华衍水务：打造工业4.0水厂，加快水务产业数字化转型发展

新华财经北京1月21日电  水务产业数字化转型是水务现代化的必然选择。作为供水企业，华衍水务（中国）有限公司下属合资公司吴江华衍水务以“水务+互联网”为发展模式发力数字化转型，以工业4.0标准推进智能水厂全覆盖建设，从安全生产、管网运行、资产维保、客户服务、综合调度等方面全方位、全链条提升营运效能，迈向“绿色低碳、节约高效、智慧发展”之路。

“从源头到龙头”的数字化

吴江华衍积极运用物联网、互联网技术升级传统水厂，建设了水厂工业互联网平台。其中，水厂自动化控制设备60台套，联网率100%；部署压力、流量、温度等传感器585个，水质在线仪表56个，安防探头217个，实现了对水厂生产工艺全过程动态、实时感知，对各类水质指标实时监控并自动化预警。

此外，吴江华衍在全区输配水管网上安装了2600余处测流测压点，可实时上传流量、压力等数据，在小区二次供水泵房安装了进水压力传感器508个、出水压力传感器720个和进出水流量计560个；为客户逐步更新了数十万块智能远传水表，“从源头到龙头”的数字化渐具规模。此外，践行“以水质安全为中心”，严格执行内控标准，在菌落总数、色度、浑浊度、pH值、铝、耗氧量、余氯等指标都优于国标和省标，切实保障吴江区供水安全。

从源头到水厂、配水管网的全流程数据监测

丰富的水务场景创新

基于物联感知的海量数据，吴江华衍运用大数据、人工智能等技术建设了智慧生产与调度的智慧化平台，发展了水量预测、智慧加药、智慧节能、水力停留时间等丰富的应用创新场景。

借助丰富的场景创新应用，吴江华衍水厂动力单耗年均下降3%，每年可节省用电120余万元，生产运行人数由35人减少至14人，基本实现无人化值守；产销差持续下降，实现“常态优质水，应急合格水”，获得运营效率、经济效益、品牌影响的“多重提升”。吴江华衍也成为获得国家级“两化融合”贯标与试点的国内唯一水务企业，及“江苏省示范智能车间”的省内唯一水务企业。

开启水务数字化“新时代”

水务是重资产行业，管网资产在水务资产中占有一半以上的比重，并且设备类别繁多、厂商不一。华衍水务正着手与中国城镇供水排水协会合作共建全国性的设备材料信息平台，为国内供排水企业选用设备材料提供专业的信息和指导，为水务设备材料生产企业提供展示平台和需求信息。

吴江华衍第二水厂智能化水厂即将建成，巡检机器人、客服机器人、财务机器人等设备将投入应用，推动吴江华衍数字化进入新的发展阶段。同时，吴江华衍智能水厂的建设成果已在华衍水务集团内其他企业及全国多家水务公司得到成功复制。此外，华衍水务大力推动产业链上下游技术创新，开展与科研院校、职业学校培养水务创新集群人才团队。这些举措将全面提升“华衍水务”品牌影响力，为行业提供水务数字化建设和应用示范，助力水务行业数字化转型。

未来，华衍水务将秉持绿色低碳的发展理念，以数字化转型为驱动，全面推进全流程、全系统、全业务低碳运营研究与实践，基于数据画像发挥数据价值，打造全国领先的数字化、网络化、智能化水厂标杆，为国家“双碳”目标达成做贡献。

编辑：江宇娟

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