潞安化工集团以数字赋能蹚出管理新路

井下“电子围栏”织就智能防护网，覆盖全产业链的数字化管控“驾驶舱”，清仓机器人破解高危作业难题，激活基层活力的“岗位大包制”……潞安化工集团坚持把深化改革作为高质量发展的“关键一招”，以数字赋能蹚出管理新路，以科技创新推动管理变革，以机制创新释放组织效能，走出一条具有潞安特色的改革转型之路。

数字赋能 增强“硬核”竞争力

潞安化工集团坚定“精益管理+数字化”方向，以数字化引领产业转型和企业管理，持续推动提质增效、动能转换。从凭经验操作到靠数据研判，数智融合改变了传统的生产方式和商业模式，引发了企业管理深层次变革，增强了发展内生动力。

在常村煤矿调度指挥中心，“电子围栏”与1757台视频监控设备织就的智能防护网已经投用。井下作业面危险区域被置于全方位、无死角的监控之下。“电子围栏”采集的数据在集团数字化综合管控平台的安全管理模块中一目了然，为安全隐患排查治理提供了依据，实现整改过程透明化、可追溯。

截至目前，潞安化工集团已有2万多名班组长及各类安管人员通过数字化综合管控平台的安全管理模块进行网格化安全管理工作。

据介绍，目前潞安化工集团构建的数字化综合管控平台有17个系统模块，具有经营数据云化连接、实时反馈、自助分析等功能，推动数字治理与企业生产经营管理深度融合。

潞安化工集团数字化专班有关负责人介绍，集团自主开发的数字化综合管控平台是覆盖全集团生产经营管理全量、全要素、全组织、全业务流程的经营管理“驾驶舱”。在数字化技术的支持下，以精益思想指导下的“算账”文化为核心的企业管理体系实现从无到有、从有到优，持续推动全员由生产者向经营者转变。

技术攻关 点燃创新“强引擎”

在余吾煤业公司选煤厂北西仓、北中仓，一位“新工人”正在加班加点完成万吨煤仓的清仓任务，这位“新工人”就是潞安化工集团新引进的清仓机器人。

清仓机器人采用液压系统作为动力源，由遥控显示系统、旋转装置、伸缩油缸等部件组成，可实现机械化、自动化清理施工。与传统的人工清理方式相比，清仓机器人具有工期短、效率高、安全效果好的优点，可顺利完成各项具有难度的清仓工作。清仓机器人的加入，大大降低了人工干预的频率和风险。

潞安化工集团坚持以创新驱动发展，强化改革转型的科技支撑，围绕智能化升级、高端化延伸，推动创新成果转化为生产力，围绕“有市场的技术、有效益的创新”，持续提升研发投入。集团先后承担国家重点研发项目3项，省级科技创新和科技攻关项目20余项；累计取得专利授权1600多项；获得省部级及以上科技奖励60多项，其中国家科学技术进步奖2项，中国专利奖优秀奖1项，省科技进步一等奖1项。

机制焕新 激活内生“动力源”

潞安化工集团以“价值创造”为导向，以“价值回报率”为牵引，出台多种激励机制，尊重基层首创精神，鼓励基层微改革、微创新，让改革创新进队组、进车间、进班组、进岗位，实实在在解决问题。

为落实好精益思想指导下的“算账”文化，确保每一项资源都用在刀刃上，新元公司综掘二队一组建立了物资材料领、用、管和经济核算制度，制定科学可靠的修旧利废措施，将年度节能降耗指标细化到每一道工序、每一个环节、每一个岗位，明确检查考核责任人，坚持日统计、旬汇总、月分析，取得了显著的节能降耗成效。

为提升队组出勤率、工效水平、人员主动性，促进安全高效生产，王庄煤矿边角煤采掘队探索“班组大班制”“岗位大包制”，即在原有班组建制情况下，将常规建制的两个生产班合并为一个大生产班，将检修班和巷修班合并为一个检修准备班，实行岗位承包责任制。采取生产岗位三人一岗、检修岗位三人一段、巷修岗位三人一组的“3保2”包保出勤模式，实施同岗、同工种统筹调配，将生产任务、成本控制、效益目标、安全责任等打包到具体岗位，效果显著。

从井下生产现场到云端数据中枢，从机械手臂作业到智能决策系统，潞安化工集团以“数智融合”重构生产逻辑，用“硬核科技”突破行业边界，借“机制活水”激发组织潜能，为传统能源企业探索出一条智改数转的突围之路。（李佳琦、郭艳霞）

编辑：梁恒维

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