荒原崛起五十载 逐绿向新再创新功——中国石油哈尔滨石化公司建成投产50周年发展纪实

新华财经哈尔滨7月22日电（江宇娟、杜永超）松花江潮起潮落，见证着一座炼厂从荒原崛起的每一步；冰城四季更迭，镌刻着几代哈尔滨石化人产业报国的初心。从1976年产出第一滴成品油，到2026年全产业链协同发展的蓬勃生机，中国石油哈尔滨石化公司（以下简称“哈石化”）走出了一条扎根黑土地、服务大东北、创新与绿色发展持续迭代的奋进之路。

从30万吨到420万吨：黑土上挺起的工业脊梁

上世纪70年代，为填补哈尔滨地区炼油工业空白、保障严寒地区能源供应，哈尔滨炼油厂应势而生。一批胸怀家国的创业者告别故土，在哈尔滨城郊的荒原上开启了白手起家的建设征程。没有大型机械，靠人拉肩扛搬运设备；没有成熟经验，靠挑灯夜战钻研图纸；没有完善配套，靠就地取材搭建工棚。面对物资匮乏、资金紧张的困境，建设团队创新采用“大庆-701”型蒸馏—催化裂化“一顶二”组合工艺，用一套装置兼顾常压蒸馏与催化裂化两套功能，以“少花钱、多办事、不向国家提额外诉求”的实干精神，于1976年实现第一套炼化装置一次投产成功，结束了哈尔滨地区无炼油产能、高度依赖外地油品调入的被动局面，切实补齐区域能源工业短板，为严寒地区工业生产、民生供暖、交通出行提供了稳定可靠的能源支撑，成为哈尔滨市民人人景仰的“大炼油”。

图为“一顶二”装置开始吊装（哈石化提供）

从30万吨起步，到如今420万吨年加工能力，哈石化的每一次跃升都写满奋斗的注脚。1998年，企业自筹资金启动大庆至哈尔滨原油输送管线建设，1999年管线投用后彻底告别了原油单一铁路运输的被动局面，实现原油全天候、稳定化、低成本输送，极大提升了原料保供能力与生产连续性，为企业后续产能升级、工艺革新、产品迭代、绿色转型夯实了发展底座。2009年，60万吨／年连续重整—80万吨／年中压加氢改质联合装置建成投产，构建起“常减压—催化裂化—连续重整加氢”一体化加工流程，成为产品质量升级的“破冰之举”，为国Ⅴ、国Ⅵ等清洁、高档油品升级筑牢了坚实根基。2024年底，哈石化成功开通保税航煤业务，顺利拓展高端特种油品市场，成为哈尔滨太平国际机场主要供油方。2026年，企业成功生产船用燃料油，实现了该领域“零的突破”，进一步提升产品附加值，实现了产品结构优化与效益的又一次提升。

图为60万吨／年连续重整—80万吨／年中压加氢改质联合装置建成投产（哈石化提供）

如今，哈石化已拥有22套生产装置，产品涵盖汽油、柴油、航空煤油、液化气、丙烷、甲乙酮、苯、甲苯等15类32个品种，名列黑龙江省百强企业，连续多年位居哈尔滨市第一利税大户。从简陋装置到如今的现代化炼化企业，哈石化用半个世纪时间完成了区域能源保供核心基地的蜕变。

从“单一油品”到“精品炼化”：创新驱动锻造核心竞争力

创新，是哈石化五十年发展最强劲的动力引擎。哈石化顺应能源转型大潮，加速推进“减油增化、减油增特”，推动炼化产业从燃油生产为主向精、特、优油品多元转型。

从建厂初期生产基础油品起步，到1993年MTBE装置投产，实现汽油全部无铅化，再到2014年90万吨／年汽油加氢和100万吨／年柴油加氢装置一次开车成功，汽柴油全面达到国Ⅳ标准。如今，哈石化生产的保税航煤等高端特种产品辐射东北及周边地区，为地方经济发展提供了稳定的能源支撑。

面对东北高寒地区的特殊需求，哈石化组建技术攻关团队，针对低凝点柴油生产开展专项研究，通过优化催化剂配方、调整加氢工艺参数，企业生产的低凝柴油冷滤点远低于国家标准，在零下35℃的严寒中依然能保持良好流动性，成为保障黑龙江冬季运输、农业生产的“生命线”油品。

图为哈石化航空煤油储存现场（哈石化提供）

航煤生产是哈石化技术创新的另一座高峰。为攻克严寒地区航煤生产的技术难题，哈石化组建专项攻关小组，从原料筛选、加氢精制到产品调和、质量检测，每一个环节都建立了高于国家标准的内控指标。针对冬季低温环境下航煤的流动性和防冰性能，团队反复优化工艺参数，升级添加剂配方，确保航煤在零下50℃的极端低温下依然能保持良好的使用性能，满足太平国际机场全年全天候的航班保障需求。目前，哈石化航煤年产能从45万吨跃升至80万吨，航煤专用管线管输能力提至2000吨／日，产品覆盖黑龙江东部8座支线机场。

近年来，哈石化还加快数字化转型步伐，推进“5G+数智工厂”建设。通过搭建生产数据采集平台、优化DCS控制系统、建设智能巡检系统，实现了生产过程的实时监控、精准调控和智能预警。在炼油装置中控室，操作人员轻点鼠标，就能实时掌握每一个设备的运行状态；通过大数据分析，企业可以提前预判生产瓶颈，优化生产方案，大幅提升了运行效率和产品质量稳定性。

从“火炬长燃”到“余热暖民”：逐绿前行的国企担当

绿色发展，是哈石化与冰城共生共荣的最大底色。1979年，工厂“砍倒”常年昼夜燃烧的火炬，上马水质软化处理设施，开启了节能节水的第一步。此后近半个世纪，哈石化沿着“从末端治理到源头管控、从单一降耗到系统优化”的路径持续深耕，实现了工业节能、民生惠民、生态环保多重效益，成为区域炼化企业绿色转型标杆。

“油不落地、气不升天、声不扰民”，这是哈石化向哈尔滨市民做出的郑重承诺。一直以来，哈石化以城市炼厂“视觉、嗅觉、听觉三消失”为目标，持续打造零泄漏装置和无异味工厂，同时聚焦生产能耗、水资源利用、余热回收、污染治理等关键领域，形成“工艺优化+技术改造+系统整治”的节能组合拳，年节电量、节汽量、节水量不断创历史新高，厂区绿化覆盖率持续提升，一座花园式炼厂在冰城大地上悄然绽放。

图为哈石化鸟瞰图（哈石化提供）

从聚焦自身生存发展，到主动履行社会责任，哈石化让工业“废热”变成民生“暖流”，在服务地方发展、履行社会责任中，彰显着央企的责任与担当。2021年，哈石化牵手哈尔滨华热能源有限公司，将生产装置循环冷却水中的工业余热转化为供暖热源，通过300平方米换热站和8台板式换热器，把“废热”变成“暖流”送入周边2万户居民家中。项目投运后，哈石化每年节约用水40万吨、节电28万度，一个采暖季可替代燃煤3.71万吨，减排二氧化碳9.63万吨，让“暖屋子”与“蓝天空”实现了双向奔赴，成为全国工业余热利用的标杆典范。

当前，哈石化持续加大环保投入，不断优化能源结构，通过大型机组优化、机泵叶轮切削、精准冷却等举措，打造节能节水“增值版”，以“5G+数智工厂”赋能能耗管控，将能源管理从“事后统计”升级为“过程智控”，实现分布式光伏项目并网发电，稳步推进绿电直连项目助力工厂实现燃煤清零。

五十载风雨兼程，五十年初心如磐。从田野上的第一座炼塔，到年加工能力420万吨的国家绿色工厂，从填补区域空白的拓荒者，到行业知名的“小巨人”，哈石化人用“三种劲头、四种精神”书写了一部扎根黑土地、服务大东北的产业报国史诗。在新时代的征程上，哈石化人将继续以“为国保供、为民造福”为初心，传承石油精神，弘扬优良传统，书写更加精彩的产业报国新篇章。

编辑：薛尚文

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