华阳集团：提升“三个竞争力” 锻造优势“硬内核”

日前，华阳集团明确提出要更好统筹发展与安全，稳步有序推进产业转型、结构优化、动能升级，全面提升成本、科技、市场“三个竞争力”，为各板块破局突围明确着力点、指明攻坚路。

成本竞争力：精益管理深挖内潜 系统重塑筑牢根基

今年以来，华阳集团坚持以精益化成本管理夯实降本增效根基，把精打细算落实到生产经营的每一个环节，打响降本增效攻坚战。

深挖内潜，于细微处见真章。材料库房坚持“可调剂绝不新购”原则，全矿坚持“能修不换、能改不废、能调不买”，截齿复用、锚杆回收已成常态。这种全员成本意识的背后，是刚性考核机制在起作用：二矿将降本指标层层分解到班组、兑现到个人，倒逼全员从“要我节约”转向“我要节约”。上半年，全矿修旧利废产值达1428.68万元，回收复用材料价值2116.92万元。

系统重塑，在变革中求突破。新景公司没有止步于“小修小补”，而是以系统性思维解决问题。针对原煤运输系统环节多、故障率高、能耗大的顽疾，该公司打通相邻巷道墙体，仅用55米新皮带替换了5.6公里的老旧系统，实现了原煤高效直达输送。这一换，不仅每年节约了电费、人工费，还减少了未来三年设备更新、巷修等隐性投入。

对标一流，在全链条上发力。兆丰铝电公司紧盯电解生产核心指标，严把氧化铝入厂质量，依托新型槽控系统，创新“槽上自动添加为主、人工精准补加为辅”模式，实现电解质分子比动态精细调控；该公司坚持刀刃向内，对标年度预算梳理库存、盘活积压物资，落实“一单一物资”领用原则，物资周转率大幅提升；推动设备运维管理由“被动抢修”转向“主动预防、精准维保”，有效节约大修成本；全流程严控招标比价、合同审核、现场监管等，全方位织密成本防护网。

科技竞争力：装备迭代锻造硬核 创新驱动引领未来

面对行业智能化发展趋势，华阳集团把科技创新提升到战略高度，坚持以创新驱动夯实高质量发展根基，着力打响科技创新攻坚战。

装备迭代升级，筑牢智能开采硬核底座。华阳集团一矿在西翼东回风巷投用了EBZ260M-2H型岩巷掘锚护一体机，截割破岩、临时支护与永久支护同步完成，24平方米全岩大断面巷道月均进尺稳定在220米以上，单进水平提升25%，并创下集团同类型巷道月进尺245米的新纪录。回采战线同步发力，两个日产万吨智能工作面建成运行，矿井综合单产超额完成计划。

核心技术突围，破解行业发展瓶颈难题。瓦斯治理是煤矿安全的“拦路虎”，华阳集团一矿推行“以孔代巷”技术，将单孔抽采浓度从26%提升至75%，单孔日抽采量达到普通顺层预抽钻孔的3倍。针对智能化管控需求，华阳集团二矿两大综采工作面实现电液控支架自动跟机、采煤机记忆截割常态化运行，并推进15采区5G网络全覆盖，新增高清视频监控159路、电子围栏61套，“无视频不作业”贯穿生产全流程。

在资源高效利用方面，榆树坡公司原有放煤工艺与目前开采煤层厚夹矸、大厚度条件不匹配，不仅丢煤多，而且大采空区有自燃风险。为此，该公司组织攻关团队，通过煤岩力学测试、三维数值模拟等手段，优化工艺参数组合，将煤层回采率从86.30%提升至89.54%，据测算可多回收煤炭约7.2万吨。

人才赋能筑基，涵养全域创新良好生态。新景公司坚持“以岗定人、按需配人、人岗适配”，依托技术中心、技能大师工作室定向培养人才；一矿、二矿鼓励一线职工开展“五小”创新，让“金点子”结出“金果子”。尊重创新、鼓励攻关的氛围，为科技竞争力提供了源源不断的智力支持。

市场竞争力：以品质信誉立身 以灵活策略应变

华阳集团坚持以市场为导向，以品质为根基、以服务为桥梁、以协同为引擎，持续锻造富有韧性的市场竞争力。

品质为基，擦亮“阳优”金字招牌。华阳集团二矿构建全链条煤质管控体系，从原煤分类、洗选配比到装车检验，层层把关，将产品热值波动严格控制在±100大卡以内。新景公司质检员在一次常规采样中发现精煤硫分异常，第一时间上报处置，避免了劣质产品流入市场。严格的品质管控，让“阳优”品牌的信誉度不断提升。

服务为本，用匠心赢得客户信赖。房地产开发公司在明珠馨居项目中，主动为符合条件的职工协调解决购房优惠手续问题，将“服务创造价值”的理念落到实处。该公司坚持全流程服务体系升级，通过售前精准讲解、售中协助审批、售后跟踪服务等，在行业下行期闯出了稳健发展之路。

产销协同，以灵活策略应对市场波动。面对铝价大幅波动的市场环境，兆丰天成公司坚持产销联动。在销售端，广泛走访客户，优化绩效激励机制；在生产端，动态调整生产安排，推行月均价、阶梯价等灵活销售策略。随着市场回暖，该公司精准研判，优化生产组织，以高品质增强了市场话语权。

编辑：刘羿鹭

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