一盘棋、一张网、一条链——河南中烟设备管理的“五年之变”

许昌卷烟厂12天完成新设备安装调试，南阳卷烟厂33天实现首台机组投产——这些案例背后，是河南中烟工业有限责任公司“十四五”期间推进设备管理变革的持续努力。

“十四五”期间，河南中烟通过优化管理模式和制烟工艺、强化设备运维，推动数字化转型、坚持绿色发展，持续盘活资源、提升效率，推动设备管理提质升级。

一盘棋：从分散配置到预防维护

过去，各家卷烟厂设备配置相对独立，资源利用效率有待提高。

河南中烟调整生产力布局，推动各厂找准定位、协同发展，构建起异地供丝等高效生产模式。公司与烟机企业深化战略合作，加强零配件保供和技术交流。各厂通过岗位练兵，推动新设备产能快速释放，资源共享生态初步形成。公司还在确保质量稳定的前提下，还持续优化工艺参数，推进制丝环节技术改造，提升烟丝品质。

该公司加快卷接包设备更新，采取购置与自主改造相结合的方式，形成覆盖多品类的中高速卷包设备集群。同时，推动设备运维从“应急抢修”向“预知预防”转变，修订主要机型的维保技术标准，将新机型纳入体系，推动深度维保标准化。各厂围绕操作手法、物料适配、参数优化等方面开展专项攻关，提升设备运行效率。其中，黄金叶生产制造中心总结出“135”高速设备安装调试模式，即以“时间短、效率高、可复制”为目标，围绕战略、组织、执行三个环节，通过选辅料、定标准、重培训、提效能、传经验五项举措，提升协同配合和管理效率。

一张网：从人工经验到数据决策

在公司黄金叶生产制造中心的制丝车间，多工序工艺参数智能优化管控系统正在实时监测物料流量、含水率、加水量等数据。

近年来，公司积极推进数字化转型，建立装备管理信息系统，逐步形成“用数据说话、靠数据分析、依数据决策”的工作模式。信息中心加速推进云平台、数字中台建设，构建覆盖公司、工厂、车间的“三级一体”管控体系。公司还构建智能制造管理平台，贯通生产、质量、设备等信息，同步推进设备状态监测、智能辅助排产等业务场景开发。

公司下属多家卷烟厂同步推进智能产线、智能单机等应用。漯河卷烟厂打通烟丝库、成品库、辅料库的管理系统，并在车间采用统一的货架和搬运机器人。黄金叶生产制造中心通过行业先进级智能工厂认定，擦亮“河南中烟智造”名片。

一条链：从传统能耗到绿色低碳

走进洛阳卷烟厂，联合工房上成片的光伏板在阳光下整齐排列，中水回收系统处理后的再生水用于厂区草坪灌溉。

近年来，公司坚持全面绿色转型、污染物综合防治、绿色环保体系建设“三大攻坚”行动，将绿色低碳指标纳入绩效考核，推进资源节约型、环境友好型企业建设。

公司大力推进屋顶光伏发电项目，目前，安阳卷烟厂、南阳卷烟厂、漯河卷烟厂、洛阳卷烟厂已建成11.1MW光伏电站。公司加强危险废物安全管控，从源头禁限、过程减排到末端治理等多环节管控环境风险。

技术创新同步推进。空调热源替代、空气源热泵、地源热泵、余热回收等新技术得到应用，智能绿色机房逐步建成。漯河卷烟厂已将地源热泵技术运用于办公和生活空调系统。

通过系列举措，公司能源消耗强度逐年下降，单箱综合能耗明显降低。锅炉低氮改造、气流烘丝设备环保改造等举措让氮氧化物排放持续下降。污水处理设施不断完善，处理后废水部分用于厂区绿化和道路清洗，实现水资源循环利用。安阳卷烟厂获评“河南省绿色工厂”，黄金叶生产制造中心获评郑州市节能减排先进单位，南阳、驻马店、洛阳三家卷烟厂获评河南省节水型企业。

未来河南中烟将以更加集约、高效、智能、绿色的装备保障体系，支撑品牌成长，擦亮“河南中烟智造”名片。（徐永琪）

编辑：杜少军

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