黔江卷烟厂全链条成本管控推进降本增效

为贯彻落实行业工作会议关于“推进全产业链降本增效”相关要求，今年以来，重庆中烟黔江卷烟厂把降本增效摆在突出位置，构建起“调研定标—建章立制—责任压实—精准施策—考核兑现”的完整闭环管理，上半年降本增效取得阶段性成果。

图：现场综合巡查，将降本增效要求贯穿到日常管理全流程

今年3月，黔江卷烟厂成立降本增效调研工作组，由财务分管领导带队，下沉生产一线及业务科室，全面摸清各部门成本管控现状、降耗潜力与实际困难，通过与各部门共同研讨、科学论证，精准确定年度降本增效目标。

在专项调研基础上，工厂制定了相应的降本增效工作方案。根据全年降本增效总体目标，聚焦原材料单耗、能源消耗、可控费用管控及资产资源增效四类关键指标，细化分解目标任务，制定单项降本目标。

同时，工厂逐级压实责任链条，成立由工厂主要负责人任组长、其他分管领导为副组长、相关部门负责人为成员的降本增效工作领导小组，将降本增效工作深入全员全业务环节，凝聚共识，释放潜能。而各条线闻令而动，相关科室召开专题会议，分解目标任务、明确责任人和完成时限、细化工作举措，确保年度目标完成。

任务落地的关键在于狠抓落实。黔江卷烟厂分层分类精准设定降本目标，紧扣原料降耗、能源管控、设备运维、费用压降、资产盘活、资源复用六大重点，强化精益生产、精细管理、精准施策，将降本增效措施贯穿于生产管理全过程。

——在原材料消耗方面，坚持工艺优化与过程管控并重：通过实施集约化批次生产，实时监控生产现场；建立完善返工品回收、处理、回用全流程管理台账，最大化实现残料资源化及再利用；梳理制丝流程冗余环节，减少换品牌停机时间，提升生产连续性。

——在能源消耗方面，坚持技术节能与管理节能双轮驱动：一方面充分释放技改潜能，实施绿色低碳节能控制模式，通过升级PLC程序、增加智能启停与远程监控功能，设定“节能模式”，杜绝无效能耗，上半年节约用电量约20万千瓦时；另一方面，开展线上管控与线下抽查比对，自2026年起，对生产车间涉及8项能源排放指标按月实施考核，并按照相关制度开展能源使用情况检查，上半年发出通报6期，发现问题18项，整改18项。

——在压降可控费用方面，坚持源头管控与提升资金效益并重：精简非必要支出，严格审批流程；同时强化项目经费全周期管理，科学规划、精准使用，杜绝浪费与低效投入，实现效益最大化。

——在盘活资产（资源）增效方面，坚持盘活闲置资产与资源复用并举：协调推进老厂区土地房产处置，提高资产回报率，确保国有资产保值增值；持续规范废弃物变卖工作，提效增收，实现资源化利用最大化。

图：维修工协同检修，以精细维保保障车间设备稳定运行

各党支部以党业融合项目为载体，整合资源优势，通过支部联建形式达成深度合作，进一步推动降本增效工作走深走实。动力车间党支部与党建科党支部紧扣“十五五”规划建议要求，联合实施《党建引领 绿动黔烟——创建黔江卷烟厂绿色低碳工作室》项目，坚持将扛稳行业绿色发展责任、落实公司“绿色工厂”创建要求作为工作导向，聚焦“能源低碳、资源高效、生产洁净”重点领域，力求形成一批关键核心技术成果和管理经验，推动绿色发展理念落地见效。

技能大师工作室利用专业优势，通过日常的小改进、小革新降本增效，也取得了良好效果。大型设备的跨接线优化，便是一项源于实际需求的改进。以往，多根分散的跨接线布线凌乱、接头繁杂，不仅影响设备外观整洁，更增加了日常检查和维护的工作量——排查线路时需逐一梳理接头，耗费不少时间。王兵技能大师工作室的成员经过反复琢磨，决定将多根独立跨接线整合为一体化专用跨接线，两端采用规范铜鼻子压接固定。改造后，线路整齐有序，设备外观焕然一新。更重要的是，接头数量减少让线路检查更直观高效，大幅降低了运维成本。

此外，为强化全面预算刚性约束，压实降本增效主体责任，黔江卷烟厂持续加强监督考核，一方面通过制定《2026年度全面预算与降本增效专项考核方案》，将日常监测纳入考核范围并与绩效挂钩；另一方面加大督导检查力度，定期督查降本增效工作，推动问题整改形成闭环。

对工厂而言，降本增效不是短期举措，而是精细化管理能力持续提升的具体表现，通过强化降本增效动态监控，建立“月跟踪、季分析、年复盘”的全周期管理机制，推动成本管理从“阶段性攻坚”转向“常态化治理”。今年上半年，黔江卷烟厂以全链条成本管控，推动降本增效工作取得阶段性成效，其中降低生产成本完成目标任务的95.28%；盘活资产（资源）增效完成目标任务的45.68%。

图：空调空压工排查设备管路积水情况，保障设备高效运行

“为落实行业全链条降本增效工作要求，我们将牢固树立‘一切成本皆可降’的大成本理念，进一步全面加强工厂的精益管理，推进产品制造的全生命周期成本管控。降本增效工作，永远在路上。”工厂主要负责人表示，下一步，黔江卷烟厂将持续推动综合能耗持续下降，建立精细化、标准化的成本管控体系，系统推动全链条降本增效，推动企业高质量发展再上新台阶。（梁怡、邓娅琼）

编辑：杜少军

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