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甘肃矿业逐绿向智向新促转型

新华财经|2026年10月27日
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甘肃矿业正沿着绿色矿山建设、智能化改造、产业链创新三条线同步推进转型,逐绿、向智、向新的变化正在陇原大地的矿山与车间里发生。

新华财经兰州10月27日电(记者张新新)陇南金徽矿业的绿色矿区、金昌金川集团的智能选矿车间、白银有色集团的低能耗冶炼炉……从河西走廊到陇南山区,甘肃矿业正沿着绿色矿山建设、智能化改造、产业链创新三条线同步推进转型,逐绿、向智、向新的变化正在陇原大地的矿山与车间里发生。

绿色矿山建设由点到面推进

走进陇南市徽县郭家沟,群山之间的金徽矿业股份有限公司(以下简称“金徽股份”)矿区满目苍翠、干净整洁,与人们对传统矿山“尘土飞扬”的印象截然不同。作为国家级“绿色矿山”和“两山”实践创新基地,金徽股份从规划设计之初便确立了“中国领先、世界一流”的绿色矿山目标。

公司坚持“在保护中开发、在开发中保护”,将矿石粗碎作业置于地下,避免噪音和粉尘的干扰,最大限度减少对自然地貌的扰动。同步实施边坡绿化与生态修复工程,矿区植被覆盖率超过95%。

金徽股份还持续提升矿石资源利用水平,通过优化选矿工艺,矿石里铅、锌以及伴生银金属的整体回收利用率稳定保持在90%以上。企业配套建设了井下采空区回填系统,选矿厂的尾库矿和采矿废渣经过处理后,回填到地下已经开采完毕的矿洞,年减排固废约50万立方米,实现了废弃物资源化利用与无害化处置,减少废料堆存,同时降低了采空区地面塌陷风险。

2024年10月,郭家沟铅锌矿入选自然资源部全国首批15个生产矿山生态修复典型案例,是甘肃省唯一入选的案例。2026年4月,郭家沟铅锌矿又入选自然资源部发布的3个国家级绿色矿山典型案例。

位于金昌的金川集团股份有限公司(以下简称“金川集团”),将绿色矿业理念贯穿于矿产资源开发利用全过程,围绕采矿工艺、装备水平、作业环境、管理水平、矿容矿貌等方面持续推进绿色矿山建设。2011年,金川集团龙首矿、二矿区入选首批国家级绿色矿山试点单位;2019 年,白家嘴子镍铜矿入库全国绿色矿山名录。“十四五”期间,围绕矿山废渣治理,金川集团依托金川国家矿山公园,投资超1.1亿元对矿山生态环境进行综合治理,推动矿山生态修复与绿色矿山建设同步推进。

2026年初,甘肃省自然资源厅会同省生态环境厅、省财政厅等17个部门联合印发《甘肃省绿色矿山建设提质增效三年行动工作方案》,明确阶段性建设目标:到2028年底,甘肃省90%持证在产大型矿山、80%中型矿山达到绿色矿山标准,鼓励小型矿山积极参与创建,累计建成18座智能化绿色矿山。甘肃正通过明确建设导向,配套落实财税、金融、监管等相关举措,引导矿山企业统筹采矿生产与生态保护,推动绿色矿山从示范试点向行业普遍建设过渡。

智能化改造助力增效提质

近年来,甘肃不少重点矿山企业将5G网络、人工智能等新技术融入采矿选矿实际生产环节,在保障安全生产、提升生产效率、控制生产成本方面取得阶段性成效,矿山一线的作业方式随之发生改变。

金川集团选矿厂智能化升级改造已投入实际运行。选矿车间把数字化技术运用到破碎矿石、磨矿、选别、脱水等各个生产工序,中央控制室可以实时查看7大类700多项生产运行数据。改造之后,劳动生产率提高3.2倍,设备故障率下降13%。

过去工人在现场作业常常沾满矿尘,如今不少工序实现集中远程管控、机器自动运行,现场重复性人工劳作明显减少。2026年初,金川集团又有5个工厂(系统)入选甘肃省第三批省级5G全连接工厂,企业数字化升级仍在持续推进。

金徽股份的智能化改造主要在地下。井下5G专网覆盖:主要作业区域,三维数字采矿平台实时呈现采掘、运输动态,天井钻机和凿岩台车在远程操控下作业。14个岗位、6个关键作业环节实现无人化替代。

井下现场直接作业的工人有所减少,依托电脑平台开展生产调度管控的场景越来越多;以往生产较多依靠老工人经验判断处置,现在更多结合系统数据辅助开展管理。“矿工”这两个字的工作场景,正在一点一点地改变。

产业链创新向深层次拓展

甘肃镍、钴、铜等矿产资源较为丰富。立足资源禀赋,甘肃省内龙头企业联合高校、科研机构开展技术攻关,推动矿业从开采冶炼逐步向深加工、高附加值产品方向延伸,努力把资源优势转化为产业发展优势。

由金川集团牵头组建的甘肃省镍钴资源高效利用及新产品开发创新联合体,汇集43家企业、院校和科研单位,围绕采矿、选矿、冶炼、新材料生产、数字化升级等多个方向开展联合科研攻关。

联合体科研团队经过反复试验,攻克多项生产关键工艺,自主研制了高温合金母合金,建成相关示范生产线,部分产品已经实现对外供货。2026年,该创新联合体通过项目验收,全面完成前期设定的各项技术任务与考核目标。

老牌有色企业白银有色集团股份有限公司持续推进冶炼装备迭代升级。拥有自主知识产权的第四代“白银炉”于2023年9月建成投产。升级之后,每生产一吨铜消耗的标准煤,从300公斤降到210公斤以内,冶炼生产全过程实现自动化、智能化、模块化管控。第四代“白银炉”投用后,综合能耗下降20%以上,生产能力提升30%以上,同时可以处理品质不高、成分复杂的铜矿石,进一步提高矿产原料的利用效率。

 

编辑:毛娜

 

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