首页 > 中经智库 > 数字经济 > 正文

“工业具身智能焊接与检测技术联合实验室”正式揭牌 以国家级标准筑牢焊接质量安全底线

新华财经|2026年10月28日
阅读量:

10月27日,由中冶建筑研究总院有限公司国家钢结构质量检验检测中心与北京小雨智造科技有限公司共建的“工业具身智能焊接与检测技术联合实验室”正式揭牌成立。

10月27日,由中冶建筑研究总院有限公司国家钢结构质量检验检测中心(以下简称“国家钢结构质量检验检测中心”)与北京小雨智造科技有限公司(以下简称“小雨智造”)共建的“工业具身智能焊接与检测技术联合实验室”正式揭牌成立,旨在推动具身智能焊接真正做到安全、稳定、精准、可靠和全程可检验。

d34cc03360234d2f85fe85c69b161128.png

“工业具身智能焊接与检测技术联合实验室”揭牌仪式现场

据介绍,实验室以钢结构国家级检测标准为刚性标尺,开展具身智能机器人焊接工艺开发、试样检测与性能验证,同时面向钢结构行业培养智能焊接复合型人才。

焊接事关工程安全,质量与标准是底线。国家钢结构质量检验检测中心作为我国钢结构领域唯一的国家级质检中心,主编《钢结构焊接规范》等百余项标准,是钢结构焊接领域的“国家队”。

“具身智能发展迅速,但越是在这样的时刻,越需要守住质量这条底线。”小雨智造创始人、CEO乔忠良在致辞中表示,联合实验室的主要作用就是把智能装备的工艺研发与国家级权威质量验证在同一个平台上彻底打通。“从今往后,具身焊接不仅要提升效率,质量也要更上一层楼——每一道焊缝,都要可检验、可溯源,经得起最严苛标尺的丈量。”

守住质量底线,效率提升才有意义。据了解,在北京市北泡轻钢建材有限公司天津工厂的一间车间里,12台小雨未来机器人已进入正常作业。按2026年8月的数据,该车间月产能较改造前提升30%,在同等焊接质量条件下综合成本降低49%,单机日均产出约90米等效平角焊缝,原先从未碰过机器人的工人如今可以独立操作6台设备。

从客户车间产线的数据验证,到国家级检测平台的标准筑基,工业具身智能焊接正在完成从“前沿技术概念”到“工业级基础设施”的关键一跃。

此外,成立仪式上,世界技能大赛焊接项目中国国家队总教练周树春、第48届世界技能大赛焊接项目金牌获得者赵钱森受聘为实验室专家委员。

乔忠良表示,邀请大国工匠加盟实验室,是要让匠心、技艺和经验,沉淀为可传承的工艺基座,再依托实验室培养新一代既懂工艺、更懂AI的焊工。“实验室连接的,是中国焊接工艺几十年的深厚积淀,与人工智能的澎湃未来。”

据悉,小雨智造成立于2023年,以焊接为重点场景,主要研发面向工业场景的具身智能机器人及相关软硬件平台。今年7月,公司发布首个产品——小雨未来机器人,通过自研的空间定位笔实现“一划即焊”、免示教操作。

 

编辑:刘苏毅

 

版权声明:未经新华财经书面授权许可,严禁任何个人或机构以任何形式复制、引用本文内容或观点。

免责声明:新华财经(中国金融信息网)为新华社承建的国家金融信息平台。任何情况下,本平台所发布的信息均不构成投资建议。如有问题,请联系客服:400-6123115

传播矩阵